logo
لافتة
تفاصيل المدونة
Created with Pixso. بيت Created with Pixso. مدونة Created with Pixso.

عملية تصنيع صندوق الغداء السيليكون!

عملية تصنيع صندوق الغداء السيليكون!

2026-03-28

عملية تصنيع صناديق الغداء السيليكونية

 
عادة ما تصنع صناديق الغداء السيليكونية من خلالصب الشحن (السيليكون الصلب)أوصناعة صناعة القماش السيليكوني السائل (LSR)، مع الامتثال الصارم للجودة الغذائية (FDA ، LFGB ، SGS) في جميع أنحاء. أدناه سير الإنتاج الكامل والموحد:
 

 

1إعداد المواد الخام (السيليكون الغذائي)

 

المواد الأساسية

 
  • القاعدة: المطاط الميثيل فينيلي السيليكوني الصف الغذائي (مصل أو سائل LSR)
  • المواد المضافة: عامل التشويش، مخلفات اللون، ملء تعزيز (أبيض أسود الكربون) ، عامل مكافحة الشيخوخة
  • المعايير: يجب أن تلبي FDA 21 CFR 177.2600، LFGB، ولوائح السلامة التي تتصل بالأغذية
 

خطوات العملية

 
  1. الوزن والخلط
    • السيليكون الصلب: مزج المطاط الأساسي ومواد التشويش واللون والمواد المضافة في خلاط داخلي / مطحنة مفتوحة لمدة ~ 30 دقيقة عند 40 ° 60 ° C
    • LSR: خلط المكونات A/B (نسبة 1: 1) مع اللون / المواد المضافة ؛ تفريغ الفراغ لإزالة الفقاعات
     
  2. الشيخوخة (السيليكون الصلب فقط)
    • دعي المطاط المختلط يرتاح لمدة 8~24 ساعة في درجة حرارة الغرفة للتشتت المتساوي
     
  3. القطع والوزن
    • قطع المطاط إلى كتل مسبقة الوزن / الشكل (على سبيل المثال ، 50 ~ 200 غرام لكل علبة طعام)
     
 

 

2. تصميم القالب وتصنيعه

 
  • التصميم: النمذجة ثلاثية الأبعاد لجسم الصندوق ، الغطاء ، الهيكل المقدم ، خط الأختام ، ونظام التهوية
  • المواد: الصلب عالي الدقة (S136، 718H) المصنوع بالجهاز الحاسوبي الحاسوبي؛ الملمع المرآة للوصول إلى سطح سلس
  • الاختبار: القالب التجريبي للتحقق من الأبعاد ، وإزالة القالب ، والختم قبل الإنتاج الضخم
 

 

3. التشكيل والتكسير (العملية الأساسية)

 

الخيار A: صياغة الضغط (أكثر شيوعًا للسيليكون الصلب)

 
  1. تسخين العفن إلى160~180°C
  2. وضع المطاط الفارغ في تجويف القالب ، وإغلاق القالب وتطبيق10 ∼ 15 مباالضغط
  3. التشويش تحت الحرارة / الضغط لخمسة عشر دقيقة(الوقت يعتمد على السماكة)
  4. القالب المفتوح؛ منتج نصف منتهي من القالب
 

الخيار ب: طلاء حقن LSR (دقة عالية ، أتمتة)

 
  1. حقن السيليكون السائل في القالب المغلق المُسخّن (150°170°C) عن طريق آلة الحقن
  2. التشويش السريع في30-120 ثانيةإنتاج عالي، جودة ثابتة
  3. إزالة التشكيل الآلي؛ مناسبة للأنماط المعقدة أو الحائط الرقيق أو متعددة الألوان
 

 

4. ما بعد المعالجة

 
  1. التقطيع و إزالة الضوء
    • إزالة الحفر / البرق يدوياً أو ميكانيكياً أو عن طريق التقطيع التخفيفي
     
  2. التشويش الثانوي
    • طهي في180~200 درجة مئويةلمدة 1-2 ساعات للقضاء على المتطايرات المتبقية، وتعزيز الاستقرار وتلبية سلامة الأغذية
     
  3. معالجة السطح (اختياري)
    • طباعة، طباعة طباعة، طلاء الزيت، أو التشطيب المختل للعلامات التجارية/المهام
     
  4. التجميع
    • تثبيت الشرائط الختامية أو الأقواس أو أغطية PP/ABS ؛ ربط المقبضات / الأشرطة
     
 

 

5مراقبة الجودة (100% فحص)

 
  • بصري: التحقق من وجود عيوب (فقاعات، تغير اللون، تشوه، ملء غير كامل)
  • الأبعاد: التحقق من الحجم، وتلاءم الختم، وأداء الطي
  • وظيفية: اختبار مقاومة التسرب ، مقاومة درجات الحرارة العالية / المنخفضة ، قوة الشد
  • السلامة: اختبار الهجرة من خلال الاتصال مع الأغذية (المعادن الثقيلة، المركبات العضوية المتطايرة) لكل FDA/LFGB
  • الموثوقية: اختبار متكرر لمتانة الطي / الانهيار
 

 

6تنظيف وتجفيف وتعبئة

 
  • اغسل بمطهر غذائي ؛ شطف وجفف في غرفة نظيفة